Phatfour, gegründet 2019, ist ein junges Unternehmen, das seine eigenen elektrischen Fatbikes baut. Zuerst waren es einfach drei Freunde, die in einem Schuppen Fahrräder entwarfen und zusammenschweißten. Von dort aus verkauften sie die Fahrräder fast buchstäblich auf der Straße und wuchsen schnell. Um mit diesem Wachstum Schritt halten zu können, hat sich das 2019 gegründete Phatfour auf die Suche nach Zulieferern gemacht. Bei dieser Suche sind sie auf die Firma Promatrix gestoßen, mit der eine angenehme Zusammenarbeit möglich ist.

„Bei dieser Suche sind sie auf die Firma Promatrix gestoßen, mit der eine angenehme Zusammenarbeit möglich ist. Vor allem bei großvolumigen Produkten, die viel Platz benötigen, wollten wir Transportkosten sparen und unsere CO2-Emissionen niedrig halten“, sagt Mels van Hoolwerff, CEO von Phatfour. „Außerdem wollten wir sehen, ob wir unsere bisherigen Aluminiumschutzbleche durch Kunststoffprodukte ersetzen können.“

„Letztes Jahr stellten wir einen Designer ein, der viel Erfahrung im Formenbau hatte und eine Reihe von Unternehmen in den Niederlanden kannte. Er erzählte uns, dass Promatrix Aluminiumformen herstellt. Das klang für uns interessanter als Stahlformen. Natürlich haben wir unsere Anfrage an mehrere Parteien gerichtet. Wir haben asiatische Hersteller kontaktiert und uns bei anderen niederländischen Unternehmen nach Stahlformen erkundigt. Promatrix ist eine Partei, an die wir sofort geglaubt haben und bei der auch der Preis stimmte.“

„Promatrix ist eine Partei, an die wir sofort geglaubt haben“

 

„Wir haben Promatrix über die Website kontaktiert und so kam der Ball ins Rollen. Der Prozess begann mit einer Beispielkalkulation mit Stückpreisen und Investitionen, die genau auf unsere Unternehmensgröße und unser Volumen zugeschnitten waren. Ein attraktives Angebot, das uns zu der Entscheidung veranlasste: Machen wir es“.

„Wenn wir neue Teile entwickeln, lassen wir sie immer zuerst in 3D drucken, um sowohl das Design als auch die Festigkeit zu testen. Nachdem dieser Prozess abgeschlossen war, stellte Promatrix die Formen her. Durch die Kombination von Formenbau und Spritzguss ist der Einstieg sehr einfach. Sonst muss man erst einen Formenbauer finden und dann die Frage klären, ob die Formen für den Hersteller geeignet sind, um sie in die Produktion zu integrieren. Das ist eine größere Herausforderung, als wenn man alles unter einem Dach geregelt hat. Es ist auch sehr praktisch, dass man im Voraus einen Gesamtpreis bekommt und sofort anfangen kann, alles zu kalkulieren.“

„Durch die Kombination von Formenbau und Spritzguss ist der Einstieg sehr einfach.“

 

„Wir finden, dass es eine gute Zusammenarbeit ist. Wir haben gemerkt, ihr kennt euch super aus, das ist echt toll. Zwischendurch seid ihr umgezogen, das hat die Kontaktaufnahme manchmal erschwert. Das gehört dazu, auch wenn es weniger wünschenswert ist. Zum Glück hat es das Ergebnis kaum beeinflusst. In der Praxis stößt man immer wieder auf Dinge, die anders laufen als erwartet. Das hatte zur Folge, dass wir das Design etwas ändern und die Gussformen modifizieren mussten. Das verursacht natürlich zusätzliche Kosten und ich finde es sehr gut, wie das gelöst wurde. Alles in allem eine gute Zusammenarbeit.“