Einsatz von Biokunststoffen und recycelten Kunststoffen
Nachhaltigkeit wird in vielen Unternehmen seit Jahren groß geschrieben. Auch das Kunststoffspritzgussunternehmen Promatrix arbeitet aktiv daran.
Diversey und Promatrix liegen buchstäblich und im übertragenen Sinne nah beieinander. Die Unternehmen aus Utrecht (Diversey) und Zegveld (Promatrix) arbeiten bereits seit über zehn Jahren zusammen. Promatrix wird eingeschaltet, wenn Diversey einen Innovationsprozess für eines seiner neu entwickelten Hygieneprodukte startet.
Diversey ist ein internationales Unternehmen, das innovative Gesamtlösungen im Bereich professionelle Reinigung und Hygiene herstellt. „Dazu gehören z. B. konzentrierte Reinigungsmittel, Dosiersysteme, Bodenbearbeitungssysteme, Reinigungstücher und Reinigungsmaschinen. Die Verpackungen mit den Reinigungsmitteln können nur in unseren Dosiergeräten verwendet werden, die wir meistens kostenlos bei unseren Kunden aufstellen“, sagt Packaging- und Equipmentengineer Jochem Ramp. „Wir sind in fünf verschiedenen Bereichen tätig: Küchenhygiene, Gebäudewartung, Textilhygiene, Infektion und Prävention sowie Körperpflege. Wir produzieren auch Produkte für andere große multinationale Unternehmen, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten. Wir sind ein börsennotiertes Unternehmen, das fast 9000 Mitarbeiter beschäftigt und seinen Hauptsitz in Utrecht und Charlotte im US-Bundesstaat North Carolina hat.“
Innovationsprozess
Innovation hat bei Diversey höchste Priorität. Wir bringen jedes Jahr neue Produkte und Lösungen auf den Markt. „Ein solcher Innovationsprozess beginnt damit, dass wir unsere Produkte mit Kunden in der Praxis testen. Wir nutzen das daraus resultierende Feedback, um das Produkt zu verbessern und Erkenntnisse über seine Herstellbarkeit zu gewinnen. In der ersten Phase eines solchen Prozesses testen wir mit Prototypen. Dafür benötigen wir kleine Serien, und darin ist Promatrix besonders gut. Andererseits verkaufen wir auch bestimmte Produkte, für die wir z. B. kleine Stückzahlen von Kunststoffteilen benötigen, die wir auch bei Promatrix anfertigen lassen. So stellt Promatrix beispielsweise eine kleine Feder aus Kunststoff her, die am Boden des Saugrohrs eines 200-Liter-Fasses angebracht wird.“
Die geringe räumliche Entfernung zwischen den beiden Unternehmen ist für Diversey besonders günstig. „Wann immer wir etwas besprechen wollen, fahren wir einfach hin. Dann sehen wir uns das Produkt und die Form gemeinsam an und gehen alles mit den Technikern von Promatrix durch. Wir haben ein persönliches Verhältnis und kommunizieren auch über WhatsApp. Ein weiterer großer Vorteil ist die schnelle Bearbeitungszeit. Promatrix kann innerhalb weniger Wochen eine Aluminiumform erstellen. Da können viele andere Unternehmen nicht mithalten. Promatrix verfolgt grundsätzlich einen pragmatischen Ansatz. Promatrix denkt bei jeder Produktlösung mit. Sie überlegen mit uns gemeinsam, wie ein Produkt für die Formen vorbereitet werden oder wie das Produktdesign geschickter gestaltet werden kann, um die Herstellbarkeit zu verbessern. Schließlich soll am Ende ein Produkt stehen, das langfristig in einer Stahlform hergestellt werden kann. Außerdem betrachtet Promatrix die Anwendung des Produkts sehr genau und kritisch und das hilft uns sehr.“